У асботканей конкурентов нет!
Асбест – волокнистый минерал, принадлежащий к группе силикатов. Из него изготавливается множество изделий, в том числе асбестовая ткань – материал, состоящий в основном из хризотиловых или амфиболовых волокон и на 5÷18% из лавсана, хлопка, вискозы. Создается полотно путем продольно-поперечного переплетения разных по происхождению нитей.
Преимущества и недостатки асботкани
Обладающая уникальными свойствами ткань с асбестом широко применяется почти во всем мире – в некоторых странах ее использование запрещено: считается, что пыль, распространяющаяся из материала, способна вызывать раковые заболевания. По последним данным навредить здоровью можно лишь при вдыхании ее значительного количества. В любом случае при работе с асботканью нужно соблюдать технику безопасности.
Преимущества:
- уникальность: отсутствуют качественные искусственные аналоги;
- термостойкость: устойчивость к воздействию огня без потери первоначальных свойств;
- прочность и износостойкость;
- долговечность: гарантия на изделия с вискозой и хлопком в составе – 5 лет, с лавсаном – 10 лет;
- сравнительно невысокая стоимость.
Недостатки:
- фиброгенность: при вдыхании пыли в большом количестве.
Материалы, заменяющие асбестовые ткани, отстают от оригинала по многим показателям. Поэтому лучше использовать натуральный продукт, окрашенный в белый, серый, желтый или естественный цвет. Таким образом, и свойства остаются прежними, и выделение пыли сводится к минимуму.
Области применения асбестовой ткани
Материалы с асбестом в основе отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому применяются в самых разных сферах. С использованием таких полотен производятся шифер, огнеупорные изделия, трубопроводы. Из них шьется спецодежда, в том числе для пожарных, и создается электро-, теплоизоляция. Применяются они и в качестве:
- добавки к цементу с целью повышения прочности;
- антифрикционных тормозных элементов;
- технических ингредиентов в производстве гальки;
- наполнителя в пластмассах и смолах;
- связующего компонента для асфальтового покрытия;
- материала, устойчивого к кислотным составам;
- многофункциональных фильтров.
Кроме того, асбестовая ткань используется для создания асботекстолита, прорезиненной материи, манжет и прокладок. Некоторые полотна применяются в авиации, в металлургии и даже в пищевой промышленности.
Технические и физико-механические характеристики асботканей
Согласно ГОСТ 6102‒94 асботкани обязаны соответствовать нормам данного документа. Состоит он из областей применения, характеристик, правил безопасности, маркировки и упаковки. В соответствии со стандартом материалы делятся на марки, которые отличаются между собой разными характеристиками.
|
Марка |
Доля асбеста по массе, % |
Поверхностная плотность, кг/м2 |
Разрывная нагрузка по основе (по утку), кгс |
Ширина, м |
Толщина, мм |
|---|---|---|---|---|---|
|
асбестовая ткань ат 1с |
84,5 |
1,0 |
65 (27) |
1,0÷1,82 |
1,6 |
|
то же ат 1м |
70 (30) |
||||
|
асбестовая ткань ат 2 |
81,5 |
1,05 |
50 (17) |
1,7 |
|
|
асбестовая ткань ат 3 |
1,2 |
50 (20) |
2,5 |
||
|
асбестовая ткань ат 4 |
1,475 |
45 (17) |
3,1 |
||
|
то же ат 5 |
1,35 |
68 (25) |
2,2 |
||
|
‒//‒ ат 6 |
95,0 |
3,2 |
255 (150) |
3,6 |
|
|
асбестовая ткань ат 7 |
90,0 |
1,55 |
85 (60) |
2,4 |
|
|
то же ат 8 |
2,1 |
80 (100) |
3,3 |
||
|
‒//‒ ат 9 |
1,125 |
60 (36) |
2,0 |
||
|
то же ат 12 |
84,5 |
1,0 |
50 (50) |
1,6 |
|
|
асбестовая ткань ат 13 |
81,5 |
2,6 |
65 (65) |
4,4 |
|
|
асбестовая ткань ат 16 |
95,0 |
3,2 |
215 (130) |
3,6 |
|
|
то же ат 19 |
81,5 |
2,65 |
95 (110) |
4,0 |
|
|
асбестовая ткань аст 1 |
78,5 |
1,05 |
100 (40) |
1,8 |
|
|
то же аст 2 |
79,6 |
0,5 |
35 (27) |
0,9 |
|
|
‒//‒ алт 1 |
80,0 |
0,85 |
100 (40) |
1,2 |
|
|
‒//‒ алт 5 |
0,45 |
40 (18) |
0,9 |
||
|
‒//‒ алт 6 |
70,0 |
0,4 |
50 (25) |
||
|
‒//‒ алт 6м |
Использование самых популярных марок
Каждая из марок асбестовой материи, обладая индивидуальными техническими и эксплуатационными характеристиками, имеет особенности применения.
- АТ-1С, АТ-4 используются для создания набивок, рукавов, асботекстолитов, теплоизоляционных прокладок.
- АТ-5 – для упрочнения изоляции в тепловых машинах.
- АТ-1С – для производства прорезиненной материи.
- АТ-2 и АТ-3 – для изготовления специальной техники и уплотнения теплоизоляционных плит.
- АТ-6 – для диафрагм, необходимых при электролизе: температура эксплуатации в этом случае составляет до +100°С.
- АТ-7, АТ-8 – для тепловой изоляции и прокладочных изделий.
- АТ-7, АТ-13 – для прокладки и теплоизолятора: выдерживает температуру до +400°С.
- АТ-9 – для теплоизоляции.
- АТ-16 – для диафрагм при обычном электролизе воды.
- АСТ-1 – для тепловой изоляции поверхностей с температурой нагрева до +500°С.
Поскольку асбестосодержащая пыль имеет фиброгенное действие, то наиболее уязвимыми при работе с асботканью являются легкие. Именно они, в первую очередь, должны быть защищены респиратором от болезнетворных аэрозолей. Максимальная разовая концентрация пыли в воздухе не должна превышать 2 мг/м3, среднемесячный же показатель обязан составлять до 0,5 мг/м3.
